《发动机拆装》实习指导书
一、实训目的 《发动机拆装》是《汽车发动机构造与维修》的实训重点课程，主要任务是进行： 1.汽车发动机基本构造； 2.机体组拆装方法； 3.活塞连杆组拆装方法； 4.曲轴飞轮组拆装方法； 5.千分尺，量缸表用法； 6.气缸磨损检测； 7.活塞环三隙检测； 8.曲轴弯曲、磨损检测。 通过课程的学习，学生应树立良好的汽车专业素质及专业高度、服务意识、安全意识，并逐步培养学生分析思考问题和解决实际问题的能力，使学生能够将理论与实践结合在一起，满足企业对人才要求，使学生具有较强的就业竞争力。 二、教学目标 （一）知识目标 1、掌握发动机的基本结构，发动机拆装步骤与规范以及拆装专用工具使用，游标卡尺、千分尺、量缸表使用等基本理论知识，能熟练掌握维修手册使用方法，并能指导实践操作； 2、能够运用理论知识对发动机结构分析，拆装检修发动机。 （二）技能目标 1、能规范使用发动机专用拆装工具的使用； 2、能规范拆装操作流程，熟练进行操作； 3、熟练操作工量具对发动机结构进行检修。 4、熟悉各任务实施评价标准。 （三）情感目标 1、提高质量意识和安全防范能力，培养严谨求实工作态度； 2、强化操作规范意识，具有专业技术基本交流能力。 三、实训内容与条件
序号 | 项目名称 | 主要内容 | 实训器材 | 课时 | 安全事项 | 1 | 发动机基本构造及拆装常用工具介绍 | 1.发动机基本构造 2.四冲程发动机的工作原理 3.发动机常用拆卸工具用法 | 世达工具、活塞环拆卸钳、气门弹簧拆卸钳、发动机台架、扳手、摇柄 | 4 | 防护安全、工具使用、台架固定安全、车间管理规定、实习过程安全 | 2 | 机体组的拆装 | 1.机体组零件的构造 2.机体组零件的拆装 | 发动机台架、扳手、10号套筒、12号套筒、14号套筒，摇把 | 6 | 防护安全、工具使用、台架固定安全、零件摆放、操作安全 | 3 | 活塞连杆组的拆装 | 1.活塞连杆组零件的构造 2.活塞连杆组零件的拆装 | 发动机台架、活塞环拆卸钳、活塞环专用安装卡具、铜棒、丁杆 | 4 | 防护安全、工具使用、台架固定安全、零件掉落、卡具使用 | 4 | 曲轴飞轮组的拆装 | 1.曲轴飞轮组零件的构造 2.曲轴飞轮组零件的拆装 | 发动机台架、扳手、10号套筒、12号套筒、14号套筒，摇把 | 6 | 防护安全、工具使用、台架固定安全、曲轴摆放、 | 5 | 配气机构的拆卸 | 1.配气机构零件的构造 2.配气机构的拆卸 | 发动机台架、扳手，气门弹簧拆装架，套筒，丁杆 | 4 | 防护安全、工具使用、台架固定安全、零件放置、拆装架使用 | 6 | 量缸表、千分尺、游标卡尺的使用 | 1. 千分尺、游标卡尺使用方法及校正 2. 量缸表的组装，校正及测量 | 发动机台架、量缸表、千分尺、游标卡尺 | 4 | 防护安全、尖端戳伤、防止跌落、车间管理 | 7 | 气缸磨损的测量 | 1.气缸磨损测量方法 2.量缸表组装校正 3.数据处理 | 发动机台架、量缸表，千分尺，游标卡尺 | 6 | 防护安全、尖端戳伤、防止跌落、车间管理、台架固定 | 8 | 活塞环三隙检测 | 1. 活塞环三隙检测方法 2. 塞尺选择使用 | 发动机台架、塞尺、千分尺、刮刀 | 4 | 工具使用、台架固定安全、刮刀使用、尖端戳伤、 | 9 | 曲轴磨损检测 | 1.曲轴弯曲检测方法 2.曲轴磨损检测方法 | 工作台、百分表、千分尺 | 6 | 防护安全、工具使用、台架固定安全、曲轴检测 | 10 | 综合操作考核 | 1.活塞连杆组拆装 2.气缸磨损检测 | 世达工具、游标卡尺、千分尺、量缸表、铜棒、活塞卡箍 | 4 | 台架固定、活塞卡箍、曲轴放置、工具使用、考核纪律 |
三、实训内容与条件 序号 | 考核项目 | 成绩登记 （任课教师完成评判） | 教考分离 （部分或全部） | 平时成绩 | 课题成绩 | 1 | 文明实习（出勤、遵纪等） | 1 | | | 2 | 工具使用 | 2 | | | 3 | 机体组拆装 | 3 | | √ | 4 | 活塞连杆组拆装 | | 1 | √ | 5 | 曲轴飞轮组拆装 | | 2 | √ | 6 | 配气机构拆装 | 4 | | √ | 7 | 游标卡尺 | 5 | | √ | 8 | 千分尺读数 | 6 | | √ | 9 | 百分表检查、量缸表组装 | 7 | | √ | 10 | 气缸磨损测量 | | 3 | √ | 11 | 活塞环三隙测量 | | 4 | √ | 12 | 曲轴磨损测量 | | 5 | √ | 13 | ★实习报告（手册作业登记表；折算一次平时成绩） | 8 | | √ | 14 | ★理论知识考核 | | | | 15 | 操作试题库 | 综合考核 | √ |
注：带★需保存成果。 五、成绩判定及评分标准 总评成绩=平时成绩（25%）+课题成绩（15%）+综合考核（60%） ◆平时成绩 平时成绩1-8求和，取平均值。 ◆课题成绩 课题成绩1-5求和，取平均值。 ◆综合考核 操作试题库选题，依据评分标准进行。 （一）平时成绩考核内容及评分标准 平时成绩1：出勤及违纪考核（初始100分、倒扣分） 考核 项目 | 序号 | 考核内容及要求 | 评分标准 | 配分 | 得分 | 出勤 及 违纪 | 1 | 迟到、早退、吃零食 手机入袋、睡觉 | -5分/次，扣完为止； | 30 | | 2 | 追逐打闹、玩手机 损坏公物 | -5分/次，扣完为止； | 30 | | 3 | 其他违纪 | 其他违纪酌情-（5-20）分/次， 严重者取消成绩； | 40 | | 合计 | 100 | |
平时成绩2：工具使用考核 考核 项目 | 序号 | 考核内容及要求 | 评分标准 | 配分 | 得分 | 工具使用 | 1 | 呆扳手使用 | 不规范，酌情扣1-10分 | 10 | | 2 | 扭力扳手使用 | 不规范，酌情扣1-10分 | 20 | | 3 | 活塞环钳使用 | 不规范，酌情扣1-10分 | 20 | | 4 | 量具使用 | 不规范，酌情扣1-10分 | 20 | | 5 | 专用工具使用 | 不规范，酌情扣2-10分 | 20 | | 职业 素养 | 6 | 安全文明 | 酌情扣1-10分， 出现安全问题取消成绩 | 10 | | 合计 | 100 | |
平时成绩3：机体组拆装考核（小组考核、分数一致） 考核 项目 | 序号 | 考核内容及要求 | 评分标准 | 配分 | 得分 | 机体组拆装 | 1 | 工具使用 | 不规范，酌情扣1-10分 | 20 | | 2 | 螺栓拆卸顺序 | 不规范，酌情扣1-10分 | 30 | | 3 | 拆卸零件摆放 | 不规范，酌情扣1-10分 | 20 | | 4 | 拆装前检查准备 | 不规范，酌情扣1-10分 | 20 | | 职业 素养 | 5 | 安全文明 | 酌情扣1-10分， 出现安全问题取消成绩 | 10 | | 合计 | 100 | |
平时成绩4：配气机构拆装考核（四人一组考核、分数一致） 考核 项目 | 序号 | 考核内容及要求 | 评分标准 | 配分 | 得分 | 配气机构拆装 | 1 | 拆装前准备检查 | 酌情扣1-5分 | 10 | | 2 | 拆装工具使用 | 酌情扣1-10分 | 20 | | 3 | 零件摆放 | 酌情扣1-5分 | 10 | | 4 | 零件清洁 | 酌情扣1-5分 | 10 | | 5 | 零件检查 | 酌情扣1-10分 | 20 | | 6 | 拆装步骤规范 | 酌情扣2-10分 | 20 | 考核内容及要求 | 评分标准配分得分 曲轴飞轮组拆装1拆装工具使用一项酌情扣2-10分；202螺栓拆装顺序酌情扣2-10分；203拆卸零件摆放酌情扣2-10分；204零件检查酌情扣2-10分；205清洁酌情扣2-10分；10职业素养6操作规范安全文明一处扣2分；曲轴掉落全扣10合计100
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